无线扭力扳手 多把同步 上位机监控
在智能制造的浪潮下，每一个生产环节都在被数据重新定义。传统的螺栓紧固作业，依赖于操作者的经验和单点的工具读数，其过程如同一个信息孤岛，难以实现有效的追溯与管理。上海恒刚深刻洞察这一痛点，推出的无线扭力扳手系统，它不再仅仅是一把无线扭力扳手，而是一个集数据采集、实时监控、智能分析于一体的数字化质量控制平台。
无线扭力扳手图片
无线扭力扳手规格型号
超越工具，构建智能系统
这套系统的核心价值在于其强大的系统化架构。它由无线扭力扳手、一个强大的接收器和功能完备的上位机软件构成，形成了一个完整的闭环管理生态：
1. 多点协同，集中管控： 一个接收器可同时连接并监控多达10把无线扭力扳手。这意味着在一条生产线上，多个工位的紧固数据可以实时汇集到中央监控点，管理者可以一目了然地掌握全局生产状态，实现了从“单点工具"到“网络化平台"的飞跃。
2. 50米无线自由，数据无缝流转： 50米的稳定无线传输距离，摆脱了线缆的束缚，让操作者行动自如。更重要的是，它实现了扭矩数据的“量化传递"，每一个拧紧动作的扭矩值都能实时、无损地传输到上位机，确保了数据的即时性与准确性。
智能交互，赋能精准操作
系统的智能化体现在与操作者的每一次互动中，旨在将复杂的工艺要求转化为简单直观的指令：
高亮OLED显示： 采用高对比度的OLED屏幕，无论是在强光还是暗光环境下，预置扭矩和实时测量值都清晰可见，读数直观无误。
双向测量与模式切换： 支持顺/逆时针双向测量，轻松应对左旋和右旋螺栓。峰值保持与跟踪模式可任意切换，峰值模式下能自动保存最大扭矩值，为过程监控和事后追溯提供关键数据。
预置声光报警： 可预设目标扭矩值，当达到设定范围时，扳手会发出清晰的声光报警提示。这为操作者提供了明确的反馈，有效防止过拧或欠拧，将质量控制从“事后检查"变为“事中预防"。
数据驱动，实现全流程追溯
这是该系统革命性的部分。它将紧固作业从单纯的物理操作，升华为可分析、可追溯的数据资产：
实时显示与保存： 上位机软件对所有检测的扭矩值进行实时显示和自动保存，形成不可篡改的电子记录。
智能分析与判断： 存储的原始数据可随时下载，软件能自动进行分析、统计，并直接给出“合格/不合格"的结论，极大地简化了质检流程。
工序化防错管理： 在法兰等复杂部件的装配中，可按工序设置扭矩参数。系统会提示当前工序是否完成，有效避免环节遗漏，确保装配流程的100%正确性。
电量与协议透明化： 扳手具备电池电量指示功能，让使用者随时掌握工具状态。同时，系统提供选配的有线传输模式，并支持通讯协议定制，能无缝融入企业现有的MES或ERP系统。
结语
上海恒刚无线扭力扳手系统，是工业4.0理念在紧固领域的实践。它通过物联技术，将孤立的工具连接成智能网络，将模糊的经验转化为精确的数据，将被动的检查升级为主动的预防。对于追求制造、构建数字化工厂的企业而言，这套系统不仅是提升生产效率和产品品质的利器，更是实现全流程质量追溯、构筑核心竞争力的关键基石。选择它，意味着让您的每一个螺栓，都成为数字化质量链条上坚实可靠的一环。
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